比亚迪建成全球产能最大口罩工厂
3天绘制400张图纸、七天完成口罩机的研发制造、不到30天建成100条口罩生产线,这是企业转产口罩的深圳速度;1.2秒生产一片口罩、日均产能达到500万片、截止3月12日,总产能超过5000万片的口罩已运往全国各地,这是全球产能最大的口罩工厂。
动用公司一切力量援产口罩
1.5万平方米的比亚迪口罩生产车间里机器轰鸣、100条生产线上,600多名技术工人正埋头处理从机器下线的口罩,分装、打包、检测……每一个步骤有条不紊。
就在一个多月前,这里还是比亚迪的一间智能电子终端工厂,如今已被改造成了口罩生产车间。比亚迪股份有限公司总裁办公室主任李巍介绍,当疫情发生后,比亚迪很快意识到企业复工复产的压力:全公司25万名员工,每个员工配2片口罩,就需要50万片口罩;而深圳有2000多万人,如果每人配2片口罩,就需要4000万片口罩。对此,比亚迪董事长兼总裁王传福表示,在国家防疫任务异常艰巨的时期,在人民迫切需要口罩的时候,作为中国制造业的代表,比亚迪应该站出来,动用一切力量援产口罩。
1月31日凌晨,正在海外出差的王传福在12个事业部的总经理群中发了一条信息:要求比亚迪在两周内实现口罩生产,哪个事业部能做出口罩机生产线,就给他颁发总裁奖。从这一刻开始,整个比亚迪动了起来。
李巍:生产口罩最重要的瓶颈是口罩机的设备,正常一个口罩机的生产周期是40天,然而疫情期间短时间买不到设备怎么办?公司当机立断:自己造。
7天将口罩机图纸变成现实
此时,比亚迪强大的硬件条件、专业技术人员储备,以及设备开发制造能力开始发挥作用。王传福亲自挂帅,带领12位副总裁和总经理,争分夺秒,加班研制。用3天时间画了400多张口罩机图纸,7天后,成功将图纸转化为现实。一位参与研发的工程师告诉记者,他们每天从下午4点到凌晨3点都在工厂度过,通过不断调试、克服重重困难,终于研制出第一台口罩生产机;而一条口罩机的生产线有包括齿轮、链条、滚轴、滚轮等大约1300个零部件,其中90%都是比亚迪的自制件。
“上次这样在工厂盯线还是25年前,这让我找到了当年一起打拼创业的感觉。”这位工程师说。
第一条口罩机生产线成功搭建完成后,比亚迪乘胜追击,立刻集结留守员工,调配了轨道交通、电子、电池等所有负责技术研发的优秀工程师共计3000多名参与调试、24小时轮班赶制,一边调试机器,一边加班搭建,不到一个月的时间,就生产复制出100条口罩生产线。
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