1、 盘点检查的内容
1) 检查物资实存量与账、卡的数字是否相符,查明物资盈亏的原因;
2) 查明库存物资的质量状况,有无锈蚀、霉变、潮解、虫蛀等情况必要时重新进行小样检验;
3) 查明有无超过保管期限及长期未使用的积压物资,并查明积压原因;
4) 检查堆垛是否稳固,场地有无积水和杂物,库房有无漏雨,门窗通风孔是否良好,库房温湿度是否符合保管要求,清洁卫生是否符合要求等;
5) 检查计量工具是否准确,使用与维护是否合理;
6) 检查各种安全措施和消防设备是否齐全,是否符合安全要求。
2、 盘点检查的方法
1) 针对仓库管理人员在日常物资发生动态变化时,应进行分批、分类盘点法。仓库在收到每一批物料,事先制定收、发料库存卡,栓附在每一批包装件上,当每次发料时,立即在库存卡上记录下来,并将申请单保存。在盘点时,通过它查对该批物资发放数与申请单及实存数是否相符。
2) 重点盘点法
对储存保管的重点物资用重点盘点法进行定期清查。在每年的7月初,由财务部、仓管员、质量检验人员共同进行清查,在盘点中应先对库存物资质量进行核查,再确定物资的数量、品名规格,主要用以掌握库存重点物资的变动情况,防止并及时发现差错,并填具《库存状况核查表》,以备有关部门及总经理参考及查阅。
定期盘点法
在每年年初(1月份)时,对库存物资的质量进行全面的核查和盘点。为了减少盘点中的混串和疏漏,使盘点结果能获得准确的数字,需关闭仓库,全面清理,因此要求在定期盘点工作开始之前,作好充分的准备,以确保盘点的顺利进行。
定期盘点前的准备工作主要有:
1. 人员的编组与集训。定期盘点需要建立临时性的具有一定形式的联合组织。一般由仓 库主管、财务部门、技术部门等几方面组织,盘点前要统一认识、统一方法,以避免人为的差错。
1) 清理仓库。盘点之前,要对仓库物资进行一次清理,要求做到:
*对尚未办理入库手续的物资应予以标明,不在盘点之列;
*对已办理入库手续的物资要尽快发出或做好标记,亦不在盘点之列;
*对物资的码垛、货架及其间的物资进行整理,以便于统计计算;
*检查计量器具,并进行调整,使其在规定的误差范围之内。
1.研究制订盘点的工作程序。
2.对物资名称、品种、规格要统一口径,计量要统一单位,统一方法,尽量避免因技术 概念不确切,计量方法不统一而导致盘点结果发生差错。
仓库出仓入仓管理注意事项:
1、凡是任何进仓都需要品管单位检验方可进仓,包含外包镀金、退货、以及任何日常消耗用品进仓,品管单位检验合格开立进仓单方可入仓;举例:如果外包镀金出去与回来,按照整批出去数检验合格者开立进仓单,不合格者开立出仓单以下脚处理(抛弃或者折价售出)。
2、任何物品入仓,必须经过品管单位检验合格方可入仓,经仓管人员清点后,并开立入仓单方可入仓,并核对无误输入电脑存档。
3、任何物品出仓,都必须经过仓库主管或者仓管人员开立出仓单经由主管盖章同意方可出仓出货,并核对无误输入电脑存档。
4、任何仓库盘点,仓库每月电脑盘查与现场盘点核对一次,如有误差查明原因,并修改电脑数据。
五金仓管理注意事项:
1、五金仓仓库有关物品堆放注意部门分类编号堆放,比较重的物品堆放在下边。
2、行政和车间印刷报表每月定量发放,按照使用的平均每月消耗数发放。
3、每月由五金仓管理人员主动发放,临时请领例外。
4、采购回来五金仓物品回来,需经过品管部门检验合格方可入仓,或者所用部门经过试用方可入仓,编号与厂商客户资料(厂商咨询表),不管进仓或者出仓,都必须开立单据并输入电脑存档。
5、建立每星期消耗报表和部门请领总报表两种表格,每月3日前整理出每月的消耗总报表和部门请领总报表两种表格。
半成品仓管理注意事项:
1、有关砖胚管理注意事项:凡是每次跟单下单必须注意提供的砖肧必须是同一批入仓的砖肧(同一膨胀系数)如果仓库砖肧不够可以留作下次数量生产数量小的生产;例如:有个外销单下单要生产300*300的尺寸的砖1500方,加上损耗500方总共需要2000方的300*300的砖肧,但是仓库只有600方300*300的砖肧,这时候必须采购要进货砖肧2000方,为何呢?因为如果您进1400方加上原来的600方,没错总数是2000方,但是両批砖肧的膨胀系数不同,烧制过程中,可能造成其中一批全部损坏,最后根本生产数量不够,所以建议采购2000方。
2、数量少的砖肧可以生产下单数小的单,试制与生产都必须采用同一批砖胚。
3、砖肧放置要按照不同尺寸放置,同时要标示砖肧入仓时间,同一尺寸不同时间要分开堆放; 崩角砖肧整理堆放再次利用。
4、包含外包镀金、退货、以及任何日常消耗用品进仓,品管单位检验合格开立进仓单方可入仓;举例:如果外包镀金出去与回来,按照整批出去数检验合格者开立进仓单,不合格者开立出仓单以下脚处理(抛弃或者折价售出)。
5、采购回来五金仓物品回来,需经过品管部门检验合格方可入仓,采购回来半成品仓新物品要特别小心,要建立新的编号与厂商客户资料(厂商咨询表),不管进仓或者出仓,都必须开立单据并输入电脑存档。
6、建立每星期消耗报表和部门请领总报表两种表格,每月3日前整理出每月的消耗总报表和部门请领总报表两种表格。
成品仓管理注意事项:
1、成品仓由车间入仓前需经过分选做第一阶段的检验分包装,然后经过品管抽检和检验外包装,核对重点为产品质量、颜色、尺寸、规格、包装-编号以及一些特殊要求例如:made in china,检验OK方可打托入仓,入仓请注意入仓区与入仓位,对号入座,如果是马上出货的产品直接入仓后输入电脑后,直接打托拉至出货区准备出货。
2、成品仓堆放成品必须要按照分区、分类堆放,每种成品必须标签完整,每箱必须要标签完整标示产品数量,尤其是没完整数量的单一包装,必须有特别记号表示。
3、成品退货须需入仓单方可入仓,经过品管部门检验合格者入仓,期间不合格或者损坏者开立出仓单做下脚处理(抛弃或者折价售出)。
4、每日须跟跟单部门索取每日出货报表(最好索取每星期出货报表),按照出货总报表准备打托出货,安排物流运输专员以及车辆与司机。
5、自仓库盘点整理完毕日起,分选、品管完成的成品入仓每箱产品必须有照片,仓库整理完毕也要每箱慢慢整理追加张贴张片,以便搬运、盘点、查询便利。
6、建立每星期消耗报表和部门请领总报表两种表格,每月3日前整理出每月的消耗总报表和部门请领总报表两种表格。
以上就是关于仓库管理办法范文的分享,希望能够帮助到你。
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